製品一覧

Pilotシリーズ概要紹介  

需要予測

アイコン:出荷予測

発注・生産計画の基礎となる需要予測を生成。商品別実績をもとに季節/曜日変動を吸収して需要を算出。イベントの管理も手動で調整できるパッケージ。

発注

アイコン:発注計算

発注業務の効率化や在庫適正化を支援します!
一般的な発注点法による一括計算と、計算後の調整UIの提供による業務効率化のための発注モデルです。

アイコン:期間発注

表計算からの脱却を!入荷リードタイムの長い輸入商社、ファブレス製造業の長期にわたる在庫計画の発注支援や調整に。

生産計画・需給調整・原材料発注

アイコン:生産需要量計算

ライン別に随時需要量を計算します。
生産日程編成に利用します。

アイコン:生産日程

需要量計算に応じて日次または週次でライン別製品別に生産日程を自動編成します。稼働率への点検を同時に計算します。予定在庫バランスをシミュレーションし計画の妥当性、即時修正を警告します。

アイコン:部材展開

製品別生産計画から部材別日別日別必要量を計算し、”発注計算”と結合し、原材料発注計算を行います。
※近日公開

アイコン:資材発注

日別製品別生産日程を部材展開し、原材料/副資材の個別使用予定を求め、必要な発注量を計算します。いわゆるMRPです。

移送

倉庫間移送

輸送先倉庫の輸送ルール・在庫状況・需要に応じて、適切な輸送量を計算。不要な物流コストを削減しましょう!

異常警告

アイコン:欠品ロス警告

将来の欠品・死蔵ロスの在庫異常を早期に発見、グラフィカルなUIで対策をサポートします。

アイコン:賞味期限監視

ロットの賞味期限に応じて期限ロスの発生を予知し警告します。短期ロスの発生や長期死蔵品への対策に!

アイコン:出荷予実異常

日々の需要変動をチェックし、予測と実績の乖離が大きい商品をピックアップ!需要予測・在庫計画修正の起点に。

分析・点検

発注点設定

実際的で納得のいく方法をお探しではないですか? 商品別の実績をもとに発注シミュレーションを行い、発注点の適正設定を支援するツールです。

アイコン:安全在庫量設定

弊社独自の発注方式における安全在庫量を、商品別に過去の出荷動向から欠品しない最小値を算出!

アイコン:月次在庫点検

在庫のムダ削減に即効性アリ!過剰在庫、滞留在庫、欠品発生の実態・具体的商品を摘発し、改善状況を追跡するツールです。

アイコン:在庫俯瞰

経営層向け 在庫指標の“見える化”ツール。削減効果を追跡検証し、在庫適正化への気運醸成に!

開発コンセプト

私共の想い

設計思想

UIコンセプト

ERPシステムとの違い

補足資料

稼働環境